工業(yè)建筑作為高能耗領(lǐng)域,其節(jié)能減碳設(shè)計對實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)具有關(guān)鍵作用。傳統(tǒng)工業(yè)建筑設(shè)計模式存在能效割裂、技術(shù)堆砌等問題,難以滿足低碳化轉(zhuǎn)型需求!下面廣東建科設(shè)計的研究以整體性能優(yōu)化為導(dǎo)向,旨在形成可復(fù)制的工業(yè)建筑低碳設(shè)計方法論,希望對從事工業(yè)建筑設(shè)計的朋友有幫助。
1、通風(fēng)設(shè)計
從空間布局層面來看,建筑朝向和場地風(fēng)環(huán)境的協(xié)同設(shè)計是基礎(chǔ)性措施。筆者認(rèn)為,通過合理規(guī)劃工業(yè)建筑的朝向,使其與主導(dǎo)風(fēng)向形成適宜夾角,可有效利用穿堂風(fēng)增強(qiáng)室內(nèi)空氣流通效率!比如在冶金工業(yè)廠房設(shè)計中,建筑朝向偏離南北向時需控制與風(fēng)向的夾角在30°-60°之間,同時通過調(diào)整建筑間距(通常為前排建筑高度的2.2-3.5倍)避免氣流阻滯,從而減少機(jī)械通風(fēng)的介入頻率。對于多跨廠房,避免熱跨相鄰的布局方式可防止局部高溫區(qū)對整體通風(fēng)效率的干擾,此類設(shè)計需結(jié)合熱壓通風(fēng)原理,通過提升進(jìn)排風(fēng)口的高度差強(qiáng)化自然對流效應(yīng)!
通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)路徑選擇需根據(jù)工業(yè)建筑類型的差異化實施。一類工業(yè)建筑可優(yōu)先采用自然通風(fēng)主導(dǎo)模式,通過可調(diào)節(jié)式天窗、側(cè)窗及地下風(fēng)道的組合設(shè)計,形成動態(tài)氣流通道。當(dāng)外墻進(jìn)風(fēng)面積受限時,地下風(fēng)道可發(fā)揮預(yù)冷空氣的作用,在夏季降低進(jìn)風(fēng)溫度,減少制冷負(fù)荷。二類工業(yè)建筑因生產(chǎn)工藝可能產(chǎn)生余熱或污染物,需采用混合通風(fēng)系統(tǒng),即在自然通風(fēng)基礎(chǔ)上設(shè)置局部機(jī)械排風(fēng)裝置。這種模式既能在非生產(chǎn)時段利用自然通風(fēng)維持基礎(chǔ)換氣,又可在污染物濃度超標(biāo)時啟動機(jī)械系統(tǒng)定向排除,實現(xiàn)能耗的精準(zhǔn)控制。值得注意的是,通風(fēng)口的位置選擇需結(jié)合熱源分布,將進(jìn)風(fēng)口布置在熱源間斷區(qū)域可避免高溫氣流短路,同時通過設(shè)置可開關(guān)的維護(hù)裝置保障系統(tǒng)可操作性。在建筑改造項目中,優(yōu)先保留原有通風(fēng)結(jié)構(gòu)并對其進(jìn)行性能升級,例如將傳統(tǒng)天窗改造為智能啟閉式通風(fēng)裝置,或在地下室增設(shè)導(dǎo)流風(fēng)道提升自然通風(fēng)潛力!材料選擇方面,采用低隱含碳的預(yù)制構(gòu)件減少施工階段的碳排放,同時通過模塊化設(shè)計預(yù)留未來技術(shù)升級接口,例如預(yù)埋通風(fēng)管道加固件以適應(yīng)后期高效過濾設(shè)備的加裝。
2、采光設(shè)計
建筑朝向需結(jié)合當(dāng)?shù)毓鈿夂蛱攸c,優(yōu)先選擇南向布局以最大化冬季日照時長,同時通過合理控制建筑間距避免周邊環(huán)境對采光的遮擋。對于大跨度或者深進(jìn)深廠房,傳統(tǒng)的側(cè)窗采光難以滿足均勻性要求,需引入頂部天窗或?qū)Ч夤芟到y(tǒng)作為補(bǔ)充!例如冶金類廠房通過設(shè)置鋸齒形天窗,既能增加采光面積又可形成熱壓通風(fēng)通道,實現(xiàn)光熱協(xié)同設(shè)計。在空間形態(tài)處理上,過堂結(jié)構(gòu)的引入可提升自然光覆蓋范圍,通過反射光板等裝置對入射光線進(jìn)行二次分配,使縱深區(qū)域獲得更均衡的照度。
材料選擇設(shè)計方面需結(jié)合光熱比參數(shù)選用高透光率材料,在寒冷地區(qū)優(yōu)先選用光熱比大于1.2的Low-E玻璃,既能保證采光需求又可減少冬季熱損失!對于存在高溫設(shè)備的工業(yè)建筑,采用淺色外墻與智能調(diào)光玻璃的組合方案,可在夏季反射太陽輻射熱的同時調(diào)節(jié)室內(nèi)光照強(qiáng)度。導(dǎo)光管系統(tǒng)的應(yīng)用需根據(jù)廠房高度差異化設(shè)計,6米以下空間宜采用棱鏡導(dǎo)光管,而高空廠房更適合安裝反射式導(dǎo)光裝置,通過優(yōu)化導(dǎo)光路徑減少光能衰減。
3、保溫設(shè)計
對于一類工業(yè)建筑(以電子裝配及機(jī)械加工為主),外墻宜采用復(fù)合保溫系統(tǒng),如巖棉板與蒸壓加氣混凝土砌塊的組合構(gòu)造,既能滿足A級防火要求,又能將傳熱系數(shù)控制在0.45W/(m²·K)以下。在嚴(yán)寒地區(qū),通過增設(shè)防潮層與空氣間層可有效阻斷熱橋效應(yīng),避免結(jié)露導(dǎo)致的保溫性能衰減。金屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用需重點關(guān)注氣密性處理,采用咬合鎖邊與密封膠雙重措施,減少冷風(fēng)滲透造成的熱損失!屋面設(shè)計中,倒置式構(gòu)造通過將保溫層置于防水層之上,可降低溫度應(yīng)力對材料的影響,延長使用壽命,而坡屋面結(jié)合反射涂層的做法能減少夏季太陽輻射熱吸收。
二類工業(yè)建筑(存在高溫生產(chǎn)環(huán)節(jié))的保溫設(shè)計需與通風(fēng)系統(tǒng)形成動態(tài)耦合,在熱源集中區(qū)域設(shè)置可拆卸式隔熱屏障,采用硅酸鋁纖維板等耐高溫材料進(jìn)行局部隔離,既防止余熱擴(kuò)散至非生產(chǎn)區(qū)域,又為自然通風(fēng)創(chuàng)造溫度梯度。對于間歇性運行的廠房,圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱惰性指標(biāo)需與運行周期匹配,通過相變材料的嵌入實現(xiàn)熱量的時空調(diào)控,例如在金屬夾芯板中集成石蠟基相變層,可在生產(chǎn)時段吸收過剩熱量并在非生產(chǎn)時段緩慢釋放,降低空調(diào)系統(tǒng)負(fù)荷!采光頂棚的雙層中空玻璃構(gòu)造需優(yōu)化間隔層氣體配比,充填氬氣可將傳熱系數(shù)降低至1.1W/(m²·K),同時保持85%以上的可見光透射率。
4、新能源利用
在節(jié)能減碳目標(biāo)驅(qū)動下,工業(yè)建筑新能源利用設(shè)計需突破傳統(tǒng)能源供給模式,構(gòu)建與生產(chǎn)工藝深度融合的可再生能源系統(tǒng)。光伏技術(shù)因其適應(yīng)性成為核心載體,通過建筑一體化設(shè)計實現(xiàn)空間效能與能源產(chǎn)出的雙重提升。工業(yè)建筑的大跨度屋頂、高聳外墻及附屬設(shè)施為光伏組件提供了規(guī)模化安裝條件,但需在結(jié)構(gòu)安全、熱工性能與生產(chǎn)需求間尋求平衡!例如金屬屋面采用BIPV技術(shù)時,需同步優(yōu)化支架系統(tǒng)與屋面板抗風(fēng)揭性能,并控制光伏陣列間隙以維持排水功能。對于存在高溫輻射的生產(chǎn)車間,光伏組件與隔熱屏障的復(fù)合構(gòu)造既可阻隔余熱擴(kuò)散,又能通過空氣夾層形成散熱通道,降低光伏板溫度衰減造成的效率損失。
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